精密冲压去简易的生产
其实我们可以将单件流当成一种目标,当成即将就要实现的结果,用这个结果来把握实现它的过程,也就是说先进行小范围的改革。
比如说先挑选一条线,将物料依次减小,不一定单件,但可以设计好容器放置一个合适的数量。我们是从之前放在托盘上改成一个滑轨,压机和冲床距离大约2m,滑轨长在考虑人员操作半径和设备大小后约2.5m,产品从滑道直接流到下到工位。这样就比较简易了。
塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因
其一:注塑产品成型周期,这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间,这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。
深圳市溢晟塑胶模具制品有限公司是一家致力精密模具加工制造的民营高技术企业,生产及检测设备**体系和技术支持体系;集精密模具外壳研发、精密零件外壳加工、注塑生产、成品组装为一体;具备设计、生产和加工系统。产品涉及、、电视、早教机、通讯手机外壳组件相关领域。广泛服务于、电视、早教机、通讯手机外壳等科技制造行业。
公司以高要求的质量管理体系的标准来组织产品的生产。贯彻始于客户需求,**客户满意的质量方针,我们将为您提供令您满意的产品及服务。
在注塑加工中要注意哪些事项
由于注塑加工的技术性很强,所以对工作人员的要求也高。而且,技术人员在操作时,一定要掌握注塑加工的两个要点。
1、压控。分别是塑化和注射两种压力,它们能否控制得好,直接决定了注塑加工品的质量。
塑化压力并不是固定的,它受产品质量要求、塑料种类等影响。而且,塑化过程中,会产生一种气体,为了环境健康,在保证产品质量前提下,尽量降低塑化压力。注射压力的控制显得简单多了。
2、温控。厦门注塑厂的人员表示,温控把握得好,才能加工出理想的产品。
这里的温控包括料筒、喷嘴等的几种温度。料筒和喷嘴温度,直接决定了注塑材料的塑化效果和流动性。而且,不同塑料产品,其需要的温度是有差的。喷嘴温度的把握很关键,过低会导致熔炼的塑料过早凝固,造成喷嘴被堵。